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自动喷涂设备三大油漆调试系统是什么?

发布时间:2021-12-28 07:30:18 浏览次数:
【概要】:自动喷涂设备三大油漆调试系统的油漆经过适当调配后,由隔膜泵泵泵出桶外,经调压、稳压、过滤后,通过精心设计施工的管道输送至各枪站。不同时间、不同工位自动喷涂设备可以...
  自动喷涂设备三大油漆调试系统的油漆经过适当调配后,由隔膜泵泵泵出桶外,经调压、稳压、过滤后,通过精心设计施工的管道输送至各枪站。不同时间、不同工位自动喷涂设备可以喷涂相同颜色和性能的涂料,从而获得好的涂层质量。
 
  (1)固化剂输送系统
 
  固化剂用量很小,因此固化剂输送系统采用美国GRACO公司的HUSKY716隔膜泵输送模块,配合国产100L密封不锈钢漆罐,管道循环方式为盲端供给方式。固化剂系统没有配备搅拌器。模块化布局,布置紧凑,连接管道短,弯头数量少,安装维护使用方便。在泵的进气口处装有空气过滤器和气压调节器,以保证泵的正常运行;100升封闭式精抛光桶,配有窗式液位计;输送固化剂的软管内芯全部采用特氟龙,防止管道结晶。
 
  (2)清洗溶剂输送系统
 
  溶剂需要更高的压力来更快更地清洗变色阀。考虑到设备的通用性,清洗溶剂系统中还采用了哈士奇716隔膜泵输送模块,与国产100升不锈钢溶剂罐、不锈钢管道配套。管道的循环形式是:采用主管的盲端。模块化布置,溶剂泵、稳压塔、过滤器全部安装在一起,布置紧凑,连接管道短,弯头少,便于安装、维护和使用;
 
  在泵的进气口配有空气过滤器、气压调节器和空气注油器,保证泵的正常运行;在泵的进气口安装一个泄漏球阀。当泵需要停止时,关闭泄漏的球阀。此时泵电机内的压缩空气会自动排出,保证清洗溶剂管道内的压力能够快速释放,可靠。模块上部球阀采用卫生级全能型球阀。其优点是可以小化死角,且可以快速拆卸溶剂,保证溶剂质量;
 
  (3)油漆温度控制系统
 
  现代涂装作业要求严格的油漆温度,油漆温度的控制至关重要。考虑这种情况下的双向温度控制——也就是说,油漆在冬天加热,在夏天冷却。根据标书要求,自动喷漆设备采用水套自动温控系统。也就是说,循环漆桶为水套式,在二次热水(冷水)与桶内油漆之间进行热交换,由循环泵、流量控制阀、传感器、控制器等组成负反馈自动控温系统。实现自动温度控制。每个油漆桶都有一个独立的温度控制阀。热水来源由乙方提供的加热水箱产生,冷水来源由乙方提供的制冷机组产生
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